چاپ کد تاریخ روی مواد انعطاف‌پذیر: 5 نکته‌ای که باید بدانید

خوشبختانه، با کمک تجهیزات صنعتی مانند دستگاه‌های کدگذاری تاریخ و جت پرینتر و کارتریج جت پرینتر ، روشی ساده اما مؤثر برای چاپ روی این نوع مواد معرفی شده است.

چاپ کد تاریخ به بخش اساسی خط تولید تبدیل شده است که بر ایمنی محصول، قابلیت ردیابی و موارد دیگر تأثیر می‌گذارد. در حالی که دستگاه‌های کد تاریخ معمولاً وظایف را به طور مؤثر انجام می‌دهند، شما هنوز هم می‌توانید نکاتی را در مورد چگونگی کاهش خستگی این فرآیند بیاموزید. 

5 نکته ضروری برای چاپ کد تاریخ

۱. الزامات کد محصول خود را بدانید

این یک گام مهم است که ابتدا باید آن را شناسایی کنید. برخی از کدها مانند بارکدها و کدهای QR نیاز به قابلیت اسکن دارند. از سوی دیگر، تاریخ انقضا، تاریخ بسته‌بندی و کدهای سری ساخت فقط اطلاعات خاصی را منتقل می‌کنند.

۲. از بهترین جوهر مناسب برای مواد بسته‌بندی خود استفاده کنید

از آنجایی که طیف گسترده‌ای از مواد بسته‌بندی انعطاف‌پذیر وجود دارد، شما همچنین باید بهترین نوع جوهر را که برای محصول شما بهترین عملکرد را دارد، بشناسید. 

۳. اطلاعات خود را بررسی کنید

دستگاه‌های چاپ کد تاریخ که با مواد مناسب جفت شوند، نتایج بسیار خوبی ارائه می‌دهند. با این حال، باید اطمینان حاصل کنید که اطلاعات دقیقی چاپ می‌شوند و الزاماتی مانند سازگاری با اسکن رعایت می‌شوند.

۴. مراقب چروک شدن زیرلایه باشید

چاپ روی فیلم انعطاف‌پذیر می‌تواند شکننده باشد و منجر به چروک شدن شود. تنظیم صحیح کشش در حین چاپ و در عین حال حفظ انعطاف‌پذیری آن بسیار مهم است تا همچنان بتواند به طور یکپارچه جریان یابد.

۵. آلودگی و آلاینده‌ها را دور نگه دارید

آلاینده‌هایی مانند گرد و غبار، ذرات کوچک جوهر و سایر موارد ممکن است روی عناصر چاپی و سطوح چاپی جمع شوند، زیرا دستگاه‌های در حال کار باعث ایجاد الکتریسیته ساکن می‌شوند. وقتی این اتفاق می‌افتد، نتایج کیفی به خطر می‌افتد. تا حد امکان، باید محیط اطراف خود را تمیز نگه دارید.

کدی که باید چاپ کنید؟

هنگام چاپ روی هرگونه بسته‌بندی انعطاف‌پذیر مانند کیسه‌های پلاستیکی، مهم‌ترین نکته در نظر گرفتن کد مورد نیاز برای محصول شماست. کدهای خاص (تاریخ انقضا، کد سری ساخت، تاریخ بسته‌بندی و غیره) اطلاعات را بدون اسکن منتقل می‌کنند. بنابراین، سایر کدها (بارکد، کدهای QR و غیره) به قابلیت اسکن نیاز دارند. 

به طور کلی، چاپگرهای جوهرافشان حرارتی (TIJ) برای بارکدهای قابل اسکن بهتر هستند زیرا با وضوح عالی‌تری چاپ می‌کنند.

چروک شدن سطح زیرین:

چاپ روی فیلم انعطاف‌پذیر می‌تواند شکننده باشد، بنابراین اگر کشش در طول فرآیند چاپ به درستی تنظیم نشود، ممکن است چین و چروک ایجاد شود. مواد باید بدون پارگی بافت، سفت نگه داشته شوند، اما همچنان به اندازه کافی انعطاف‌پذیر باشند تا از طریق غلتک‌های چاپگر جریان یابند.

آلودگی‌ها و آلاینده‌ها:

در محیط‌های صنعتی مانند اتاق‌های چاپ، دستگاه‌های در حال کار، الکتریسیته ساکن ایجاد می‌کنند و گرد و غبار شناور، ذرات کوچک جوهر و سایر آلاینده‌هایی را که می‌توانند روی عناصر و زیرلایه‌های چاپ شده جمع شوند، جذب می‌کنند. 

جوهر پوسته پوسته شده:

هر جوهری روی همه سطوح انعطاف‌پذیر کار نمی‌کند، بنابراین مطمئن شوید که از چه جنس کیسه انعطاف‌پذیری استفاده می‌کنید و آن را با یک جوهر سریع خشک شونده برای چاپ روی کیسه خود همراه کنید. 

به چه نوع جوهری نیاز دارید؟

بسته‌بندی کیسه‌ای انعطاف‌پذیر، دسته وسیعی از مواد را شامل می‌شود، بنابراین استفاده از بهترین جوهر برای محصول شما ضروری است. به عبارت دیگر، شما باید با یک متخصص مشورت کنید تا مطمئن شوید که از جوهر صحیح استفاده می‌کنید، می‌توانید از جوهر سفارشی استفاده کنید یا تأیید کنید که چاپگر می‌تواند از لینک مورد نظر شما نیز استفاده کند.

چه نوع چاپگرها و تکنیک‌هایی می‌توانند روی مواد پلاستیکی چاپ کنند؟

۱. چاپگرهای جوهر افشان پیوسته (CIJ)

• عملکرد: چاپگرهای CIJ قطرات جوهر را از طریق یک جریان پرسرعت و پیوسته روی یک سطح می‌پاشند. قطرات شارژ شده و سپس به سمت سطح هدایت می‌شوند تا کاراکترها و اعداد را تشکیل دهند.

• ایده‌آل برای: محیط‌های تولید پرسرعت. آن‌ها برای علامت‌گذاری روی تقریباً هر سطحی، از جمله انواع مختلف پلاستیک، همه‌کاره هستند.

• مزایا: سرعت چاپ بالا؛ قابلیت چاپ روی سطوح منحنی، ناهموار یا بافت‌دار؛ تغییر آسان پیام‌ها.

• معایب: هزینه‌های مصرفی (جوهر و حلال‌ها) می‌تواند بالا باشد؛ برای اطمینان از عملکرد بهینه، نیاز به نگهداری منظم دارد.

۲. چاپگرهای جوهرافشان حرارتی (TIJ)

• عملکرد: چاپگرهای TIJ از کارتریج‌هایی مشابه کارتریج‌های چاپگرهای رومیزی استفاده می‌کنند که در آن‌ها از گرما برای پخش کردن قطرات جوهر روی سطح مورد نظر برای چاپ استفاده می‌شود.

• ایده‌آل برای: کاربردهایی که نیاز به کیفیت چاپ بالا و تولید با حجم کم دارند. مناسب برای سطوح متخلخل و غیر متخلخل.

• مزایا: چاپ با وضوح بالا؛ نیاز به نگهداری کمتر در مقایسه با CIJ؛ کار با آن آسان‌تر.

• معایب: سرعت چاپ پایین‌تر نسبت به CIJ؛ هزینه بالاتر برای هر چاپ به دلیل استفاده از کارتریج.

۳. دستگاه‌های علامت‌گذاری لیزری

• عملکرد: این دستگاه‌ها از لیزر برای حکاکی یا علامت‌گذاری سطح پلاستیک بدون تماس استفاده می‌کنند. پرتو لیزر سطح ماده را اصلاح می‌کند تا یک علامت دائمی ایجاد کند.

• ایده‌آل برای: نیازهای علامت‌گذاری دائمی، با کیفیت بالا و دقیق. با انواع مختلف پلاستیک به خوبی کار می‌کند.

• مزایا: علائم بسیار بادوام؛ مقاوم در برابر محو شدن، مواد شیمیایی و سایش؛ بدون نیاز به مواد مصرفی؛ حداقل نگهداری.

۴. چاپگرهای حرارتی (TTO)

• عملکرد: چاپگرهای TTO از یک هد چاپ حرارتی برای ذوب کردن جوهر مومی یا رزینی از یک ریبون روی سطح مورد نظر استفاده می‌کنند تا تصویری با وضوح بالا ایجاد کنند.

• ایده‌آل برای: فیلم‌های بسته‌بندی انعطاف‌پذیر، برچسب‌ها و سایر مواد پلاستیکی که در آن‌ها چاپ با کیفیت بالا و بادوام مورد نیاز است.

• مزایا: چاپ‌های بادوام؛ قابلیت چاپ متن و بارکد؛ مناسب برای نیازهای با وضوح بالا.

• معایب: نیاز به استفاده از ریبون دارد که به هزینه‌های مصرفی می‌افزاید. ممکن است به سرعت چاپ جوهرافشان مستقیم نباشد.

۵. چاپگرهای جوهر افشان

• عملکرد: چاپگرهای DOD فقط در صورت نیاز برای چاپ، قطرات جوهر تولید می‌کنند، برخلاف چاپگرهای CIJ که به طور مداوم جوهر را خارج می‌کنند. آنها را می‌توان بیشتر به چاپگرهای پیزوالکتریک و جت سوپاپ تقسیم کرد.

• ایده‌آل برای: کاربردهایی که نیاز به چاپ‌های بزرگتر دارند یا جایی که فرکانس چاپ پایین‌تر است. مناسب برای طیف وسیعی از کاربردهای بسته‌بندی.

• مزایا: استفاده بهینه از جوهر؛ قابلیت چاپ کاراکترهای بزرگتر؛ هزینه نگهداری کمتر نسبت به CIJ

• معایب: ممکن است در مقایسه با سایر فناوری‌های جوهرافشان، برای نیازهای سرعت بالا یا وضوح بسیار بالا مناسب نباشد.

۶. چاپ مهر داغ

• مرور کلی: چاپ مهر داغ، که به عنوان مهر فویل نیز شناخته می‌شود، از گرما و فشار برای انتقال جوهر یا فویل‌های از پیش خشک شده به سطح یک محصول استفاده می‌کند. این روش شامل یک قالب گرم شده است که فویل را به سطح زیرین فشار می‌دهد و علامت مورد نظر را بر جای می‌گذارد.

• ویژگی‌های منحصر به فرد: این روش به ویژه برای علامت‌گذاری‌های با کیفیت بالا و بادوام روی قطعات پلاستیکی مناسب است. این فرآیند می‌تواند به پرداخت‌های فلزی دست یابد و اغلب علاوه بر کدگذاری تاریخ، برای اهداف تزئینی نیز استفاده می‌شود.

• زمینه‌های کاربرد: معمولاً برای علامت‌گذاری اقلام با ارزش بالا یا جایی که ظاهری لوکس مورد نیاز است، مانند بسته‌بندی لوازم آرایشی، قطعات خودرو و دستگاه‌های الکترونیکی استفاده می‌شود.

• مقایسه: برخلاف چاپگرهای جوهرافشان یا لیزری، چاپ مهر حرارتی در حین کار به جوهر یا حلال نیاز ندارد و این آن را به دسته متفاوتی از فناوری چاپ تبدیل می‌کند. این روش ماهیت مکانیکی‌تری دارد و برای تغییر سریع علائم، انعطاف‌پذیری کمتری دارد، اما دوام و جذابیت زیبایی‌شناختی منحصر به فردی را ارائه می‌دهد.

• مزایا: یک علامت بادوام ارائه می‌دهد؛ می‌تواند برای حجم‌های کوچک تا متوسط ​​مقرون‌به‌صرفه باشد.

• معایب: برای تغییر مکرر اطلاعات انعطاف‌پذیری چندانی ندارد؛ در مقایسه با چاپ جوهر افشان کندتر است.

۷. چاپ پد

• مرور کلی: چاپ پد شامل انتقال جوهر از یک صفحه حکاکی شده روی محصول با استفاده از یک پد سیلیکونی نرم است. این روش بسیار سازگار است و می‌تواند روی سطوح ناهموار یا پیچیده چاپ کند.

• ویژگی‌های منحصر به فرد: چاپ پد قادر به ارائه تصاویر با کیفیت بالا بر روی اشکال نامنظم است و آن را برای محصولاتی که علامت‌گذاری آنها با روش‌های دیگر دشوار است، ایده‌آل می‌کند. این روش می‌تواند از انواع جوهرها برای چسباندن به انواع مختلف پلاستیک استفاده کند.

• زمینه‌های کاربرد: به طور گسترده در صنعت تجهیزات پزشکی، قطعات خودرو، اسباب‌بازی‌ها و الکترونیک برای چاپ لوگو، دستورالعمل و کدهای تاریخ روی قطعات با هندسه‌های چالش‌برانگیز استفاده می‌شود.

• مزایا: برای شکل‌ها و بافت‌های مختلف بسیار متنوع است؛ برای دسته‌های کوچک تا متوسط ​​مناسب است.

• معایب: هر رنگ به یک چرخه چاپ جداگانه نیاز دارد که می‌تواند سرعت تولید را برای چاپ‌های چند رنگ کاهش دهد.