چالش ها و مشکلات تولید داربست فلزی و راهکارهای رفع آن ها

1- مواد اولیه مناسب تولید داربست های فلزی

یکی از اولین چالش هایی که یک تولید کننده داربست های فلزی با آن مواجه است، تامین مواد اولیه مناسب برای ساخت انواع داربست های فلزی است. داربست های مدولار فلزی که برای اجرای انواع سازه ها به کار می رود به مواد اولیه مناسب برای ساخت داربست نهایی احتیاج دارد. برای مثال برای تولید داربست های مثلثی که معمولا در پروژه های بتن ریزی و قالب بندی سازه های بتنی مورد استفاده قرار می گیرند، انتخاب و استفاده از لوله های داربستی باکیفیت و اتصالات مناسب که با عنوان بست داربست شناخته می شوند نیاز است. 

متأسفانه، نوسانات بازار و تمایل به کاهش هزینه‌های تولید، منجر به استفاده از مواد اولیه درجه دو یا حتی لوله‌های با ضخامت پایین‌تر از استاندارد می‌شود که به طور مستقیم، ظرفیت باربری و ضریب ایمنی داربست را تحت‌الشعاع قرار می‌دهد.

برای حل این مشکل ابتدا لازم است مواد اولیه مورد  نیاز از تامین کننده معتبری که استانداردهای لازم در تولید لوله های داربست و اتصالات آن را داشته باشد، تهیه شود. همچنین نیاز است که یک مدیر کنترل کیفی مسئول بررسی و تست داربست های تولید شده در تولیدی های داربست های فلزی باشد تا از تولید داربست ها با مواد اولیه بی کیفیت جلوگیری شود.

اگر به دنبال تهیه انواع داربست های فلزی از جمله داربست مثلثی هستید که ساخت محصولات را با مواد اولیه باکیفیت انجام دهد به این صفحه مراجعه کنید.

2- رعایت استانداردهای تولید داربست

استانداردهای ملی یا بین المللی که برای تولید هر محصولی در نظر گرفته می شود، پس از تست ها و بررسی های بسیار بهترین حالت ساخت محصول را در نظر می گیرد که هم ایمنی و هم کیفیت استفاده از آن محصول را تضمین کند. از این رو رعایت استاندارهای تولید داربست های فلزی یکی از چالش های تولید این محصول به شمار می رود که در صورت رعایت آن از سوی تولید کنندگان، درصد مشکلات احتمالی آینده در استفاده از این داربست ها را تا حد زیادی کاهش خواهد داد. چالش مهمی که در این مرحله ممکن است وجود داشته باشد، همانطور که در بخش قبلی هم به آن اشاره شد، احتمال استفاده از مواد اولیه بی کیفیت، خط تولید غیر استاندارد و یا نیروی کار غیر ماهر است.

بنابراین تنها راهکار حل این چالش تولید داربست فلزی این است که از نیروی کار ماهر برای تولید داربست های فلزی استفاده شود، مواد اولیه مورد استفاده در ساخت این داربست نیز از تامین کننده مناسب تهیه شود و بازنگری دقیقی در خط تولید انجام شود تا کاملا با استانداردهای روز دنیا در تولید داربست های فلزی مطابق باشد.

3- مدیریت هزینه های تولید

یکی از مهم ترین چالش های تولید کنندگان در تولید هر محصولی، هزینه تولید و قیمت نهایی محصول است که باید یک همخوانی مناسبی داشته باشد. اگر قیمت نهایی محصول برای جلب رضایت مشتری و افزایش خریداران، با هزینه های تولید داربست های فلزی همخوانی نداشته باشد، تولید محکوم به شکست خواهد بود. 

از این رو مدیریت هزینه های تولید داربست فلزی یکی از چالش های بزرگ تولید کنندگان است. زیرا بسیاری از هزینه های تولید مانند تهیه مواد اولیه به دلیل متغیر بودن قیمت فولاد می تواند کاملا دستخوش تغییرات شود. از این رو بیشتر تولید کنندگان داربست های فلزی ناچار هستند، قیمت نهایی محصول تولیدی خود را متناسب با شرایط بازار و قیمت گذاری مواد اولیه تغییر دهند. همچنین هزینه نیروی انسانی و کارگران خط تولید را نیز باید به هزینه تولید این محصول اضافه کرد.

راهکاری که برای حل این مشکل وجود دارد می تواند قرارداد طولانی مدت با تامین کنندگان مواد اولیه باشد و همچنین برای خریداران داربست های فلزی بهترین گزینه انتخاب انواع داربست های مدولار از جمله داربست مثلثی است که قابلیت استفاده چندین باره در انواع پروژه ها را دارند. به این ترتیب هزینه تهیه و استفاده از این داربست های فلزی بین چندین پروژه ساخت و ساخت تقسیم شده و برای خریدار به صرفه تر خواهد بود.

4- انبار کردن و نگهداری داربست های تولیدی

پس از تولید محصول و پیش از ارسال به محل پروژه خریدار، نگهداری از محصولات تولید شده یکی از چالش های تولید کننده خواهد بود. اگر داربست های فلزی تولید شده در محل درستی نگهداری و انبار نشوند، این محصولات به دلیل ماهیت فلزی که دارند در برابر شرایط محیطی و یا آسیب هایی مانند ضربه های ناگهانی، دچار تغییر شکل یا زنگ زدگی خواهند شد. این امر به کیفیت داربست ها، استحکام و دوام آن ها تاثیر خواهد داشت و خریدار و پیمانکاران را ناراضی خواهد کرد.

راه حل برخورد با این مشکل ساخت فضای مناسب از سوی تولید کننده و نگهداری و انبار کردن این داربست های فلزی به شیوه مناسب است. از این رو معمولا تولید داربست های مدولار به دلیل امکان انبار کردن و جابه جایی آسان تری که دارد با استقبال بیشتری مواجه است. زیرا این داربست های مدولار یا مثلثی به شکل جداگانه و در تعداد بالا قابل قرار گیری در محل انبار هستند و در محل پروژه به کمک بست های داربستی و توسط نیروی کار ماهر قابل نصب و پیاده سازی هستند. به این ترتیب در هنگام انبار کردن فضای کمتری را اشغال می کنند و جا به جایی آن ها آسان تر است. 

تولید داربست های فلزی از سوی تولید کنندگان ایرانی می تواند با چالش هایی مواجه باشد که خریداران را هم تحت تاثیر قرار دهد. بنابراین توجه به این چالش ها و مشکلات هم می تواند بر تولید داربست های باکیفیت و مدیریت هزینه ها از سوی تولید کنندگان کمک کند و هم دردسرها و چالش های بعدی پیمانکاران و خریداران برای استفاده در محل پروژه ساخت و ساز را کمتر کند.