اجزای دستگاه تزریق پلاستیک | قطعات و عملکرد آنها

برای شناخت بیشتر و آشنایی با نحوه عملکرد این دستگاه بهتر است در مورد اجزای آن آگاهی داشته باشید. در این مطلب اجزا دستگاه تزریق پلاستیک را معرفی کرده و عملکرد هر بخش را به زبان ساده توضیح می دهیم تا بتوانید با نحوه کار این دستگاه ها آشنا شوید.

دستگاه تزریق پلاستیک چیست؟

دستگاه تزریق پلاستیک دستگاهی است که در صنایع مختلف برای تولید قطعات با کیفیت و دقت بالا استفاده می شود. این دستگاه صنعتی با استفاده از فرآیند تزریق، مواد پلاستیکی را ذوب می کند و در قالب های فلزی (معمولا از جنس فولاد و آلومینیوم) تزریق می کند تا به فرم و شکل دلخواه در آیند. دستگاه تزریق پلاستیک در انواع و ظرفیت های مختلف تولید می شوند و در صنایع مختلفی چون خودروسازی، پزشکی، الکترونیک و... کاربرد دارند. قیمت این دستگاه ها بسته به نوع، ظرفیت و برند متفاوت است.

اجزا دستگاه تزریق پلاستیک و طرز کار آنها

این دستگاه از بخش‌ ها و اجزای مختلفی تشکیل شده که هر کدام وظیفه ‌ای مشخص در فرآیند تولید بر عهده دارند. آشنایی با اجزای دستگاه تزریق پلاستیک، به اپراتور و مهندس تولید کمک می ‌کند تا عملکرد بهتری در کنترل کیفیت، تعمیر و نگهداری دستگاه داشته باشند. اجزای اصلی دستگاه تزریق پلاستیک عبارت اند از:

پایه

بخش اصلی و زیرین دستگاه است که تمام اجزا و قسمت‌ های دیگر روی آن نصب می ‌شوند. این قسمت باید استحکام بالایی داشته باشد تا بتواند وزن کل دستگاه و ارتعاشات حین کار را تحمل کند.

قیف (Hopper)

قیف محلی برای ورود مواد اولیه پلاستیک به داخل دستگاه است. این مواد که معمولاً به صورت گرانول یا پودر هستند، از طریق قیف به سیلندر تزریق وارد می ‌شوند. در برخی دستگاه‌ ها، قیف مجهز به سیستم خشک ‌کن است تا رطوبت مواد قبل از ذوب‌ شدن گرفته شود.

واحد تزریق

واحد تزریق شامل سیلندر تزریق، ماردون، نازل، هیتر یا المنت حرارتی و یک حلقه کوچک است. سیلندر تزریق محل ذوب و آماده‌ سازی مواد پلاستیکی است. داخل این سیلندر، یک مارپیچ (اسکرو) وجود دارد که با چرخش خود، مواد را به سمت نازل هدایت کرده و همزمان باعث ذوب یکنواخت آن‌ ها می ‌شود. حلقه چک نیز از برگشت مواد در ماردون جلوگیری می کند.

واحد گیره یا واحد بستن قالب

این بخش وظیفه باز و بسته کردن قالب و نگه داشتن آن در حین تزریق را بر عهده دارد. واحد گیره باید نیروی کافی برای بسته نگه داشتن قالب در برابر فشار تزریق را فراهم کند تا از نشت مواد و تغییر شکل محصول جلوگیری شود.

سیستم هیدرولیک یا سروو موتور

در دستگاه تزریق پلاستیک، نیروی حرکت بخش ‌های مختلف معمولاً از طریق سیستم هیدرولیک یا سرووموتور انجام می شود. این سیستم برای حرکت دادن ماردون، واحد گیره و سایر بخش‌ ها به کار می رود.

سیستم خنک ‌کننده (Cooling System)

این بخش متشکل از لوله‌ ها و کانال‌ هایی برای گردش آب یا روغن جهت خنک کردن قالب و سیلندرها است.

نکات مهم برای انتخاب و نگهداری دستگاه تزریق پلاستیک

خرید دستگاه تزریق پلاستیک نیاز به بررسی دقیق فنی، اقتصادی و عملیاتی دارد. با در نظر گرفتن این نکات می توان خرید بهتر و بازدهی تولید بیشتری داشت. در ادامه مهمترین نکات برای خرید این دستگاه را به صورت کاربردی ذکر می کنیم.

• تمام مشخصات و اطلاعات فنی دستگاه اعم از حجم تزریق، فشار تزریق، تناژ قفل را به طور کامل بررسی کنید تا دستگاه مطابق با انتظارات و سطح تولید شما باشد.
• در نظر داشته باشید که دستگاهی را تهیه کنید که خدمات پس از فروش داشته باشد و قطعات یدکی و فنی آن در دسترس باشد. بهتر است دستگاهی را انتخاب کنید که در ایران نمایندگی معتبر و فعال داشته باشد و یا تولید ایران باشد.
• قبل از خرید حتما ابعاد دستگاه را نسبت به فضایی که در اختیار دارید، بسنجید و از تهویه محیط مطمئن شوید.

مزایا و معایب دستگاه تزریق پلاستیک

دستگاه تزریق پلاستیک نیز مانند دیگر دستگاه ها مزایا و معایی دارد که باید با آگاهی از آن برای پروژه و کسب و کار خود بهترین تصمیم را بگیرید. در ادامه مزایا و معایب این دستگاه را بررسی می کنیم.

مزایا دستگاه تزریق پلاستیک

• دستگاه تزریق پلاستیک دقت بسیار بالایی در تولید قطعات دارد و می‌ تواند قطعات را با ابعاد دقیق و تلرانس بسیار کم تولید کند.
• این دستگاه قادر است تعداد زیادی قطعه را در زمان کوتاه تولید نماید، که برای تولید انبوه بسیار مناسب است.
• امکان تولید قطعات با اشکال پیچیده و جزئیات ظریف وجود دارد.
• به دلیل استفاده مجدد از مواد ضایعاتی و سیستم ذوب دقیق، میزان هدررفت مواد بسیار پایین است.

معایب دستگاه تزریق پلاستیک

• خرید و نصب دستگاه تزریق پلاستیک، مخصوصاً مدل‌ های پیشرفته، نیاز به هزینه و سرمایه‌ گذاری زیادی نیاز دارد.
• طراحی و تولید قالب تزریق برای محصولات پیچیده معمولا هزینه‌ بر است.
• اپراتور باید آموزش دیده باشد تا بتواند پارامترهای دستگاه را به‌درستی تنظیم کند.
• اندازه قطعات تولیدی وابسته به ظرفیت دستگاه و ابعاد قالب است.
• در دستگاه‌های قدیمی، معمولا مصرف برق زیاد است که این مسئله می ‌تواند هزینه تولید را افزایش دهد.

سخن پایانی

دستگاه تزریق پلاستیک متشکل از اجزای متعددی است که هر کدام نقش مهم در فرآیند تولید دارند. از بدنه و واحد تزریق گرفته تا سیستم کنترل و قالب، شناخت و درک عملکرد این اجزا به شما کمک می‌کند تا بتوانید در تولید قطعات پلاستیکی کیفیت بالا، هزینه کمتر و سرعت مطلوب را تجربه کنید. اگر به دنبال دستگاهی با کارایی بالا و خدمات پس از فروش مناسب هستید یا قصد خرید دستگاه تزریق پلاستیک دارید، می توانید به وب سایت یونیکسل، اولین مرجع تخصصی خرید و فروش ماشین آلات صنعتی در ایران مراجعه کنید.